业务场景与初始状态
该客户属于多品种、小批量制造场景，产品研发与生产交付需要多个部门协同。随着产品数量增加，研发排期、生产进度和异常处理依赖多份表格与即时通讯工具维护，管理部门难以及时获得统一视图。
需要解决的问题
项目启动前的主要问题包括：研发计划更新后无法快速同步到生产团队；返工和材料延期往往在临近交付时才被集中发现；不同部门统计口径不一致，会议中需要反复核对数据。客户希望先在不大规模替换现有系统的情况下，建立一套能够快速试点的协同方案。
从试点场景开始落地
析界团队从研发排期和异常预警切入，先梳理产品、工序、工作日和责任人等基础数据，再建立统一的研发排期网格。关键节点、返工和逾期状态在同一视图中展示，生产和管理人员可以按产品、工序和状态查看当前进度。随后，方案逐步接入部分生产与项目数据，形成跨部门周会使用的统一看板。
本次采用的产品与组合方案
实际使用产品产品排期系统面向潮玩产品设计公司的研发排期系统，以“产品 × 工作日”网格管理打样、工艺、组装与报价下单。轻量级企业知识库（RAG）系统基于 RAG 的企业文档知识库，支持 Word、PDF、TXT 文档解析、语义检索、问答和引用来源。
项目型组合方案
制造业研发协同项目按客户研发排期与知识查询需求形成的项目型产品组合，未套用标准化解决方案。
本次交付范围
- 统一研发排期与工序状态视图
- 返工和逾期风险提示
- 制度与工艺资料检索
- 跨部门周会共用同一份进度口径
流程与协同变化
试点上线后，团队可以从统一排期中识别逾期和返工产品，减少通过聊天记录逐项询问进度的情况。跨部门会议改为围绕同一份排期讨论，异常问题能够在更早阶段进入处理清单。由于项目采用分阶段实施，客户可以在保持原有系统运行的同时逐步扩大使用范围。